FPKG-AOO跑偏開(kāi)關(guān)安裝說(shuō)明

安裝要求：

帶式輸送機(jī)的跑偏保護(hù)應(yīng)成對(duì)使用，距離機(jī)頭10-15米處，當(dāng)帶式輸送機(jī)有坡度變化時(shí)，應(yīng)在變坡位置處安裝一組；簡(jiǎn)易跑偏保護(hù)只需在機(jī)頭安裝即可，跑偏保護(hù)應(yīng)用用托架固定在帶式輸送機(jī)大架或縱梁上，對(duì)帶式輸送機(jī)上帶的偏離情況進(jìn)行保護(hù)。

安裝方法：

1、跑偏開(kāi)關(guān)設(shè)在輸送帶兩頭，立輥應(yīng)與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩頭坐落立輥高度1/3處。

2、跑偏開(kāi)關(guān)立輥與輸送帶正常方位的間距宜為50～100mm。

3、跑偏開(kāi)關(guān)數(shù)量應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)長(zhǎng)度、類型及安置狀況進(jìn)行斷定。一般應(yīng)在輸送機(jī)頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機(jī)中心方位進(jìn)行設(shè)置。

4、跑偏開(kāi)關(guān)應(yīng)經(jīng)過(guò)裝置支架與輸送機(jī)中心架銜接，開(kāi)關(guān)支架應(yīng)在輸送機(jī)裝置完成后與輸送機(jī)機(jī)架焊接，跑偏開(kāi)關(guān)與跑偏開(kāi)關(guān)支架用螺栓固定。

安裝注意事項(xiàng)：

1、用戶安裝跑偏開(kāi)關(guān)之前，轉(zhuǎn)動(dòng)托輥，用萬(wàn)用表檢測(cè)行程開(kāi)關(guān)接點(diǎn)動(dòng)作是否正常。

2、用戶需根據(jù)輸送機(jī)的機(jī)型，參照本跑偏開(kāi)關(guān)安裝尺寸，自行配置安裝底腳或安裝板。底腳和安裝板的孔以長(zhǎng)孔為宜，以便根據(jù)需要調(diào)整膠帶與托輥之間的距離，跑偏開(kāi)關(guān)托輥軸與膠帶邊距離為10mm。

檢修流程：

1、開(kāi)關(guān)成對(duì)安裝于皮帶機(jī)兩側(cè)，立輥與皮帶帶邊垂直，位置應(yīng)該處于FM2035跑偏開(kāi)關(guān)立輥的35mm-45mm之間（從下至上）。立輥和皮帶邊的距離應(yīng)在50~100mm。如有偏差，請(qǐng)調(diào)整。

2、檢查跑偏開(kāi)關(guān)外面螺栓有無(wú)松動(dòng)和缺少現(xiàn)象。

3、檢查開(kāi)關(guān)密封性是否完好，內(nèi)部是否出現(xiàn)積水、潮濕、銹蝕等現(xiàn)象，如有應(yīng)重新緊固，或聯(lián)系我公司維修和更換新的跑偏開(kāi)關(guān)。

4、跑偏開(kāi)關(guān)光潔度，是否出現(xiàn)掉漆、銹蝕等現(xiàn)象。如有應(yīng)進(jìn)行清潔和重新噴漆。

5、確保開(kāi)關(guān)銘牌清晰完整。

6、確保開(kāi)關(guān)接線處緊固。

7、確保跑偏開(kāi)關(guān)電纜完好無(wú)破損，如有，需要更換。

8、檢測(cè)跑偏開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否依舊正常，是否達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如不能，則需要更換新的開(kāi)關(guān)。

跑偏開(kāi)關(guān)配電箱檢修：

1、檢測(cè)配電箱外觀是否光潔，有無(wú)銹蝕現(xiàn)象。如有，應(yīng)保養(yǎng)清潔和重新噴漆。

2、確保配電箱密封性完好，內(nèi)部是都有積水、受潮、銹蝕、積灰等問(wèn)題。如有，應(yīng)加以清潔或加固密封或更換新配電箱。

3、確保配電箱內(nèi)端子排完好，如有問(wèn)題，需要更換。

4、確保配電箱內(nèi)部接線牢固。

5、檢測(cè)配電箱電纜接口是否完好，如有破損或縫隙過(guò)大，應(yīng)更換護(hù)套或卡頭。

6、用搖表測(cè)量配電箱內(nèi)接線及地線間絕緣，確保滿足要求。