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造成皮帶跑偏的原因及維護(hù)
如果有必要清潔或更換密封件加強(qiáng)新配電箱，確保維修立式輥、金屬配電箱開(kāi)關(guān)分布，和配電跑偏開(kāi)關(guān)的維護(hù)，在測(cè)試配電箱時(shí)，必須對(duì)其進(jìn)行清潔或加固，以密封或更換新的配電箱，確保配電箱中的端子塊完好無(wú)損，如果出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)將其擰緊并更換，確保配電箱內(nèi)的接線是安全的，檢查配電盒的電纜接口是否完好。
如果有損壞或空間過(guò)大，請(qǐng)更換蓋子或心軸，使用攪拌器測(cè)量配電箱內(nèi)的接線和接地線之間的絕緣，以確保滿(mǎn)足要求，檢查跑偏開(kāi)關(guān)的金屬垂直輥，仔細(xì)檢查沿線的垂直金屬滾輪，確保沒(méi)有損壞，確保垂直金屬滾筒兩端的連接器沒(méi)有松動(dòng)，垂直金屬卷必須每3米有一個(gè)支撐環(huán)。影響皮帶跑偏的因素有哪些?
1.傳動(dòng)滾筒、機(jī)頭和機(jī)尾滾筒、拉緊滾筒中任何一個(gè)或幾個(gè)不正(即滾筒中心線與皮帶機(jī)中心線不垂直)都會(huì)引起皮帶跑偏。
2.機(jī)頭架、機(jī)尾架、托滾架不正或吊掛式皮帶機(jī)的鉸接托輥不正，也都會(huì)引起皮帶跑偏。
3.皮帶接頭不正或皮帶拉頭一邊的連接卡拉壞，同樣也會(huì)引起皮帶跑偏。
4.滾筒上面煤泥粘得過(guò)多。
5.機(jī)尾給煤機(jī)不正或煤向一邊有沖擊力。
造成皮帶跑偏的原因是什么?
1.滾筒和托輥安裝不正，水平誤差較大。
2.膠帶接頭接口與中心線不垂直。
3.給料不正。
4.皮帶下面浮煤過(guò)多，將皮帶擠向一側(cè)。
5.皮帶架歪斜。
6.拉緊裝置調(diào)整不當(dāng)。
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