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产品质量
 
    为了保证核电特种不锈钢管件的貭量,提高钢管的使用性能和寿命,在特种不锈钢管的加工过程中,应对各个生产环节展开关键技术控制,适时检查在制品管件的质量,人库前,成品管件最终质量还需要重点进行检测。核电特种不锈钢管检猃的内容主要包括:管件的几何形状和尺寸、管件的内外表 面质量、管件内部缺陷、力学性能、化学成分等方面。
    一、特种不锈钢管件的几何形状和尺寸的检验
    采用钢尺、卡钳、游标卡尺、螺旋测微器、深度尺、角尺等测量工具及样板等专用量具对核电特种不锈钢管的几何形状和尺寸进行测量。具体检查内容包括:核电不锈钢管件的长、宽、标 高尺寸和管件直径的检查;弯头、三通、异径管的内径检查(工具为卡尺、卡钳,如图4. 29、 图4. 30所示);对于倒过坡口的管件内径做检查可以使用塞规;核电不镑钢各种管件壁厚的检查,采用超声测厚仪可以测量管件大部分的区域,如图4. 31所示。但是对于部分小尺寸薄壁管件和锻制管件的局部区域,可以采用千分尺或螺旋测微器测量较为准确。另外,对于弯头管件的弧度的检查,则可以通过样板等专用量具进行测量。
    二、特种不锈钢管的表面质量检测
    核电特种不锈钢管表面的裂纹、刮伤、褶皱等宏观缺陷可以通过目视法直接检测,但是对于 常见的裂纹缺陷,一旦裂纹的尺寸很小或者隐蔽在表面以下部分,则很难通过直接观察法发现 裂纹的存在。此时,可以通过磁粉探伤、超声波探伤、射线探伤以及液体着色渗透探伤都检测 手段发现细小裂纹,显示了上述的多种检测手段。
    三、不锈钢管件的内部缺陷和组织检验
    核电特种不锈钢管件内部的裂纹、气孔、夹杂等缺陷应采用X光、超声波等手段进行检测。管 件内部的宏观组织,则必须取相应截面进行观察分析。核电特种不锈钢管的低倍检验主要包括酸蚀观察和断口观察,可以借助于普通的10~30倍的放大镜或直接目视法,检验试样断面上 的组织状况。对于酸蚀观察来说,从管件上取样,对其进行粗磨、细磨、拋光处理后,配制相应。